近日，由力泰品牌承建的印尼國內瓷磚產能大企業之一的Mulia集團公司在雅加達Cikarang工廠日產量4.5萬m2的高端智能化整線，如期順利投產驗收。該整線項目的投產，不僅豐富了Mulia集團的瓷磚品類、擴大了產能規模、降低了產品成本、增強了企業綜合競爭力，更持續穩固了作為當地龍頭品牌的重要地位。
此番雙方深度合作的整線項目包含恒力泰6臺YP4209TL自動液壓機、新型原料輸送系統及德力泰DHD-EM2雙層干燥窯、DFC高效節能寬體窯、釉線和其他高性能輔機設備。
據了解，該整線項目是目前力泰品牌海外市場最長的綠色化、自動化、智能化、數字化管理的現代化生產線之一，刷新了中國設備海外市場單線長度、產能等多項紀錄，在印尼乃至整個東南亞地區都屬于首次。
YP4209TL自動液壓機，運用了恒力泰經過多年市場考驗的外置式主缸結構、新型下置式大通徑無簧充液閥等多項專利技術，不但可保證運行穩定可靠、故障率低，還具有超強的抗疲勞性能和承載穩定性。其控制程序采用恒力泰新架構程序版本，控制的動作重復精度高，操控更靈活方便。液壓系統也運用了諸如增速增壓系統、動梁位置閉環控制、主缸壓力閉環控制、伺服頂出裝置等多項先進技術，可以有效提高壓制速度、位置精度等綜合性能，可強力有效地保證后繼生產品質，是市場滿意度較高的機型之一。
DFC高效節能寬體窯全窯長430.5米、內寬3.25米，是德力泰全面升級打造具有美學新高度的Galaxy銀河系列燒成設備，窯體外觀高檔亮麗、線條鋼錚硬朗。在設備實際施工與安裝中，技術團隊充分將德力泰自身技術和設計優勢，與當地文化審美標準相結合，讓整線設備在實用的基礎上還展現了獨特的文化和藝術氣息。
為助力客戶提升生產運營效率和降低生產成本，除保持了KHI窯爐保溫升級系統、DDS傳動優化系統、DMA磚坯運行系統等核心技術外，該生產線還應用了德力泰的專利技術DHR余熱回收系統和PPC燃燒超級節能系統，將節能與減排效果做到了新的高度。
尤其是DHR余熱回收系統，在不用煙氣不點燃燒機的情況下，只用回收窯爐余熱就能滿足雙層干燥、窯爐助燃加熱，實現了窯爐尾冷風的零排放。而PPC燃燒超級節能系統，可精準控制空氣/燃氣比例，有獨立可調的助燃風管路布置，可分段選擇調節控制功能等特點，使得該生產線能耗創現印尼業內能耗新低。
同時，加上箱體式自循環雙層干燥讓節能效果更勝一籌。生產線不僅滿足生產400×400mm、500×500mm、600×600mm的釉面地磚，還可生產600×600mm、800×800mm的瓷質拋光磚，產品規格轉換自如，溫度曲線調節也快捷簡便，充分體現了德力泰專注窯爐技術的新高度，實現了客戶價值的最大化。
力泰品牌以實力護航，助力Mulia集團在印尼國內陶瓷市場縱橫馳騁的同時打造世界領先的國際產能，搶戰市場新高地，同時也彰顯力泰品牌向全球化發展又邁進堅實的一步，在國際化版圖上再添濃墨重彩之筆。
