近日，佛山一環垃圾偷倒事件讓工業固廢再度成為人們熱議的話題。對于佛山支柱性產業陶瓷產業而言，就面臨著廢料堆積的難題。過去幾年，位于南莊的溶洲陶瓷二廠，一直致力于解決陶瓷廢渣回收利用，將陶瓷廢料回收利用率從5%提高到60%，并由此成為國家發改委2013年低碳技術創新及產業化示范工程項目。

　　佛山每日產生千噸陶瓷廢料

　　在外界印象中，陶瓷產業是一個高污染的產業。這種高污染，除了對空氣和水的污染外，還會產生大量的廢料。長久以來，陶瓷企業對廢料的處理方式，都是找塊空地填埋。對企業而言，這種處理方式顯然簡單方便。但對公眾而言，陶瓷廢料卻是環境難以消化的污染物。

　　作為佛山的主體產業，佛山市民對陶瓷廢料的偷倒亂倒一定不會感到陌生。事實上，每年佛山都會有數起陶瓷廢料偷倒亂倒新聞見諸報端。據佛山當地一家媒體統計，僅2012年，就有10起陶瓷廢料偷倒亂倒被媒體曝過光。

　　“行業協會2008年時曾做過一次調查，廣東省一年的陶瓷廢料超過1000萬噸。”溶洲陶瓷二廠董事長助理羅淑芬說道。至于佛山，每天產生的陶瓷廢料也超過1000噸。如此龐大的陶瓷廢料，令陶瓷企業十分頭痛。從2006年開始，這一問題引起了羅淑芬的注意。溶洲陶瓷二廠開始試圖解決這一問題。

　　獲發改委850萬補貼

　　在溶洲陶瓷二廠的陶瓷廢渣回收利用項目開始的第二年，佛山市政府對陶瓷產業的高污染開展了一場大規模整頓。大量污染大、環保不達標的企業被轉產、轉移甚至關停。佛山220多家陶瓷企業，僅剩下60余家還保有生產線。

　　陶瓷產業的環保門檻越來越高，陶瓷廢料也成為政府監管的重要方向。2009年，溶洲陶瓷二廠的陶瓷廢料回收技術已投用。當年，溶洲二廠每日吸納的陶瓷廢料就達到500噸，其中大部分摻入外墻磚生產中。

　　到去年，溶洲陶瓷二廠與華南理工大學合作，研發出利用陶瓷廢渣生產的輕質保溫磚，廢渣參與率達到40%。按照有關專家的估算，如果建筑保溫材料市場中能夠挪出5%的份額使用這種保溫磚，全國陶瓷企業的拋光磚廢渣處理問題就可以全部解決。

　　今年，“陶瓷冷加工裝備節能降耗以及固體廢料循環利用的技術與設備”模塊已在溶洲二廠示范應用。該廠的陶瓷廢料回收利用率已經達到60%。這意味著六成的陶瓷廢料經過處理后，可以重新成為生產原料，生產出瓷磚。

　　此外，該技術還能減少陶瓷生產的能耗。羅淑芬介紹，該技術可以使一條陶瓷生產線一年減少400噸標準煤的消耗。如果在行業內鋪開，一年可以減少煤炭消耗300萬噸。今年8月份，國家發改委啟動的煤炭、電力、建筑、建材行業低碳技術及產業化示范工程項目啟動后，溶洲陶瓷二廠成功被列為示范工程項目，并獲得國家發改委850萬的財政資金支持。

　　眼下，溶洲二廠正在進行陶瓷尾礦的精加工處理研發。該項目旨在將以往陶瓷生產中棄之不用的尾礦尾砂也通過工藝技術加工成優質的陶瓷生產原料。這項技術從2011年開始研究，到目前已經開始投入使用了。羅淑芬打算，繼續加強該技術的成熟度和精度，提高尾礦尾砂的利用率。