活動現場

　　5月29日下午，由中國建筑材料聯合會、中國建筑衛生陶瓷協會、中國國際貿易促進委員會建筑材料行業分會和陶城報社聯合主辦的“陶瓷進化論———2012第二屆(中國)國際陶瓷高峰論壇”在廣州琶洲會展中心B區2號會議室舉行。 　　

　　據了解，主辦方舉辦本次論壇，旨在為國際陶瓷行業搭建一個共同交流的平臺，以此推動產業的發展。在本次論壇中，將匯聚來自意大利、西班牙、英國等陶瓷行業國際知名人士，以及海外設備生產企業、海外原材料供應商、海外設計公司、國內陶瓷生產企業、國內上游企業的代表，就國際陶瓷行業發展趨勢激蕩思維。
　　
　　噴墨成全行業關注焦點
　　
　　“科技改變世界，創新成就未來”，多年來，陶瓷行業一直依靠新技術、新產品所構造的新概念來實現超額利潤，達成產業進化，而當前火爆的陶瓷噴墨技術對于產業進化的推動作用表現得尤為明顯。陶瓷噴墨技術的出現顛覆了傳統陶瓷理念，使瓷磚生產從“復印機”向“打印機”轉變，是陶瓷裝飾效果的一場大變革，也被普遍認為是未來陶瓷發展的主流趨勢。
　　
　　陶瓷噴墨技術自誕生以來，就在全球陶瓷行業中掀起了一股噴墨狂潮，中國的陶瓷噴墨發展也取得長足進步。據不完全統計，目前除中國外，全球共有約800臺陶瓷噴墨打印設備。截至今年四月份，中國共有約240臺陶瓷噴墨打印機投入生產，遍布廣東、湖南、江西、四川、山東、福建等陶瓷產區。有關專家預計，到明年四月份，投入生產的噴墨設備將達500臺。
　　
　　值得指出的是，雖然陶瓷噴墨技術與設備在全國各大產區得到了廣泛的運用，但技術尚有提升的空間，與國際先進水平還有一段距離。江西普京陶瓷有限公司瓷片線生產負責人何芬洪在接受記者采訪時表示，受制于墨水的局限性，目前噴墨產品在成色的豐富度方面或許還不及絲網和輥筒生產的產品，而且有些噴墨設備還容易出現拉線、起線等問題，打印品質有待于進一步提高。
　　
　　同時，何芬洪也表示希望通過一些高端交流平臺來了解更多關于噴墨未來發展的信息，以及如何降低噴墨打印的成本，解決在噴墨過程中出現的一些問題。四川新高峰瓷業有限公司總經理鐘慰任也建議，噴墨技術與設備的創新應該從降低企業使用成本出發，這樣更利于噴墨技術的推廣。
　　
　　隨著國內外噴墨設備廠商的增加，目前陶瓷噴墨設備競爭十分激烈。對于噴墨設備的選擇，杭州諾貝爾集團有限公司副總經理鐘樹銘在接受記者采訪時表示，性價比是最主要考量的因素，“評估性價比不只要考量機器本身的成本，也要考慮后期維護的成本。”
　　
　　為了進一步完善陶瓷噴墨打印品質，提供更多關于海內外噴墨技術與設備的信息，據了解，在本次國際陶瓷高峰論壇中，與會嘉賓將結合海內外先進的陶瓷噴墨技術與理念，就陶瓷噴墨技術、設備、墨水等方面的創新與運用展開深入的交流，促進陶瓷噴墨技術在創新中不斷走向成熟。
　技術創新加速陶瓷產業進化
　　
　　“全球變暖”的潘多拉魔盒打開后，“低碳”成為人類挽狂瀾于既倒的唯一選擇，節能減排、綠色生產成為了社會的熱點問題，也是陶瓷行業人士的共識。
　　
　　根據中華人民共和國工業和信息化部制定并印發的《建材工業“十二五”發展規劃》預計，到2015年，我國建筑衛生陶瓷產業結構將明顯優化，資源綜合利用和節能減排取得明顯進展，全行業單位工業增加值能耗降低20%。生產過程產生的固體廢棄物利用率達到70%。單位工業增加值能耗和二氧化碳排放，以及氮氧化物和二氧化硫等主要污染物排放總量進一步降低。
　　
　　有行業專家認為，要實現“十二五規劃”節能、減排、降耗目標，不光需要整個行業形成統一認識，最重要的還是要通過技術創新來實現。據了解，在本次論壇中，與會嘉賓還將就如何通過技術創新來實現節能減排、綠色生產，新技術的創新與運用對于陶瓷行業進化發展所帶來的影響與未來的產業格局等話題，進行深入的探討。
　　
　　實際上，作為陶瓷行業目前最為先進的生產技術，陶瓷噴墨技術也為陶瓷行業在實現節能減排、綠色生產方面作出了很大貢獻。據意達加銷售經理高繼雄介紹，傳統的印刷工藝是將大量初放型原物料，依靠調色工人的經驗，經過混合加工，用絲網或膠輥轉印到磚面上。每生產一種花色，既需要十多種包裹色料和印油、印刷粉，還需要很多人力去調試。而噴墨印刷既解放了大量的人力物力，縮短了開發周期，又實現了集約化管理和訂單式生產，除對噴墨機的基本維護外，不產生任何污染和浪費，對于陶瓷行業節能減排和綠色生產有巨大推動作用。
　　
　　除此之外，陶瓷噴墨技術作為一項具有革命性變革的新技術，它不僅提高了陶瓷產品印刷的仿真度，對于行業的進化發展也帶來了一定的促進作用。行業競爭扁平化、個性化產品增加等變化，在噴墨打印設備大量運用到陶瓷行業后表現得十分明顯。
　　
　　據快達平中國區技術人員關澤良介紹，陶瓷噴墨技術的廣泛運用，相對于絲網印花和輥筒印花，減少了工人，節約了人力成本;其次，減少了生產的原材料，降低了原材料的成本;同時，還減少了產品開發時間，節省時間;陶瓷產品的圖案會更加多樣化、精細化，產品的革新周期更快。
　　
　　值得一提的是，在全國頻頻爆發“用工荒”的情況下，不少陶瓷企業對于陶瓷噴墨技術能節約大量人力資源和人力成本感到十分滿意。何芬洪告訴記者，目前陶瓷企業的勞動力有70%都集中在釉線和分級這兩道工序，企業運用陶瓷噴墨打印，生產自動化程度將得到很大提高，同時，由于陶瓷噴墨打印能克服色差的問題，所以在分級工位上至少可以節約50%的人力，釉線也可以節約30%的人力。
　　
　　對于中國陶瓷產業廣泛使用噴墨印花技術后給陶瓷產業帶來的進化，何芬洪也顯得很期待。他表示，陶瓷噴墨技術注定將會開啟一個新的時代，陶瓷產業將向個性化時代邁進，產品也將從拼價格向拼品質、拼質量、拼個性、拼服務轉變，制造成本較之以前也將會有大幅降低。